工裝夾具加工設計的基本要求
由于產品結構的技術條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同，對所選用及設計的夾具均有不同的要求，目前，就焊接結構生產中所使用的多數夾具而言，其共性的要求有以下幾方面：
1、工裝夾具加工應具備足夠的強度和剛度，夾具在投入使用時要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉時可能出現的偏心力等，所以夾具必須有一定的強度和剛度。
2、夾緊的可靠性，夾緊時不能破壞工件的定位位置，并要保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束過大而產生較大的拘束應力，因此，手動夾具操作時的作用力不可過大，機動壓緊裝置作用應采用集中控制的方法。
3、焊接操作的靈活性，生產中使用夾具時應保證足夠的裝配焊接空間，使操作人員有良好的視野和操作環境，使焊接生產全過程處于穩定的工作狀態。
4、便于焊件的裝卸，操作時應考慮構件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要注意構件在翻轉或吊運時不受損壞。
5、良好的工藝性，所設計的夾具應便于制造、安裝和操作、便于檢驗、維修和更換易損件，設計時，還要考慮車間現有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。
工裝夾具加工設計的基本方法：
為保證用設計出的夾具能生產出符合要求的工件，就要了解工件在生產中及本身構造上的特點及要求，這是設計夾具的依據，是設計人員應細致研究并掌握的原始資料。
夾具設計的原始資料包括以下內容：
任務中說明工件圖號、夾具的功能、生產批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用，任務書是夾具設計者接受任務的依據。
研究圖樣是為了掌握工件尺寸鏈的結構、尺寸公差及制造精度等級，此外，還需了解與本工件有配合關系的零件，它們在制造上有何聯系，研究技術條件是為了明確在圖樣未完全表達的問題和要求，對工件生產技術要求獲得一個完整的概念。
工裝夾具加工設計的技術條件：
這是裝配焊接工藝人員根據工件圖樣和工藝規程對夾具提出的具體要求，一般應包括如下內容。
1、夾具的用途：使用該夾具的工序與前后工序的聯系。
2、所裝配工件在夾具中的位置、工件定位基準、定位尺寸、說明工件接頭尺寸屬于中間尺寸（注明加工余量）或Z后尺寸。
3、制造和安裝夾具時，應考慮工件在夾具中的裝卸方向，并考慮水、氣管道等輔助設備的位置。
4、對夾具的構造形式，是否翻轉和移動以及夾具所用定位及夾緊件的機械化程序等提出原則性意見。
5、規定工件焊接收縮量大小，以確定定位件和夾緊件的位置。
6、焊接裝配夾具的標準化和規格化資料，包括國家標準、企業標準和規格化夾具結構圖冊等。
需要指出的是，裝配焊接生產中所使用的大型機械裝備，如變位機械、操作機械等大多由專門的生產廠家提供、此節中主要針對一般較為常用的裝配焊接夾具的設計加以介紹。
